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永磁電主軸批發(fā)服務(wù)商_北京永磁電主軸廠家(立即咨詢)

2024-08-16 09:09:27

電主軸的電動機(jī)均采用交流異步感應(yīng)電動機(jī),由于是用在高速加工機(jī)床上,啟動時(shí)要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬轉(zhuǎn),啟動轉(zhuǎn)矩大,因而啟動電流要超出普通電機(jī)額定電流5~7倍。其驅(qū)動方式有變頻器驅(qū)動和矢量

電主軸的電動機(jī)均采用交流異步感應(yīng)電動機(jī),由于是用在高速加工機(jī)床上,啟動時(shí)要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬轉(zhuǎn),啟動轉(zhuǎn)矩大,因而啟動電流要超出普通電機(jī)額定電流5~7倍。其驅(qū)動方式有變頻器驅(qū)動和矢量控制驅(qū)動器驅(qū)動兩種。變頻器的驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動永磁電主軸廠家,輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比永磁電主軸。機(jī)床新的變頻器采用先進(jìn)的晶體管技術(shù),可實(shí)現(xiàn)主軸的無級變速。機(jī)床矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動控制為在低速端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動,在中、高速端為恒功率驅(qū)動

數(shù)控機(jī)床行業(yè)對精密電主軸軸承質(zhì)量的要求

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步,世界各主要均意識到數(shù)控機(jī)床對于整個(gè)工業(yè)的支撐地位,別是為了應(yīng)對際金融危機(jī),它們紛紛調(diào)整數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè),競相發(fā)展數(shù)控機(jī)床,以促進(jìn)工業(yè)和民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

而機(jī)床電主軸軸承作為數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)的零部件,他的質(zhì)量直接影響到數(shù)控機(jī)床的使用和加工性能以及加工質(zhì)量和使用壽命永磁同步電主軸。因此對機(jī)床電主軸軸承的正確選擇是重中之重。

高速電主軸的兩種冷卻方式

  對于電主軸的整體冷卻,通常有液體冷卻和空氣強(qiáng)制冷卻兩種方式。

   (1)液體冷卻是指在電主軸的內(nèi)部設(shè)計(jì)冷卻水循環(huán),在外部配備相應(yīng)的冷卻機(jī),使冷卻液體在主軸內(nèi)部循環(huán)帶走內(nèi)部熱量。這種冷卻方式的優(yōu)點(diǎn)設(shè)計(jì)簡單可靠,冷卻效果較為明顯永磁電主軸廠家,缺點(diǎn)是對主軸軸芯的冷卻效果比較差,冷卻機(jī)的成本比較高。

   (2)空氣強(qiáng)制冷卻是指在電主軸的殼體與電機(jī)定子之間設(shè)計(jì)一個(gè)強(qiáng)制對流的通道,電機(jī)的發(fā)熱量通過熱傳導(dǎo)進(jìn)入到強(qiáng)制對流區(qū),把熱量帶入空氣中,實(shí)現(xiàn)電主軸的恒溫工作??諝鈴?qiáng)制冷卻具有無污染的特點(diǎn)。如果使用靜壓氣體軸承,可以利用靜壓氣體軸承的氣體在主軸內(nèi)部循環(huán)帶走一部分電機(jī)的熱量。

1、高頻變頻裝置

要提升加工速度,必須保證電主軸的高速旋轉(zhuǎn),從而帶動切削工具高速運(yùn)轉(zhuǎn),需要有一臺設(shè)備來作為電主軸內(nèi)置高速電動機(jī)的驅(qū)動裝置,使其轉(zhuǎn)速達(dá)到每分鐘幾萬甚至是十幾萬次,高頻變頻裝置的作用即在于此;

2、油霧潤滑器

良好的潤滑度可以降低設(shè)備運(yùn)行的阻力、磨損和發(fā)熱等情況,電主軸的潤滑需要嚴(yán)格遵循定時(shí)定量的原則,即每隔固定的一段時(shí)間,就向軸承內(nèi)注油一次。

注油時(shí),潤滑油在壓縮空氣的攜帶之下,以油霧的形態(tài)被吹入軸承內(nèi),注油量的多少則是由定量閥進(jìn)行地控制,過多或是過少都會造成不利的影響;

另外磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近,用戶完全可以分開選擇不同的磨削要求,以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。而銑削和加工中心用電主軸在設(shè)計(jì)上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合,以滿足寬速度范圍內(nèi)的切削需要,低速需要大扭矩重切削,高速需要一定功率的精切削,所以電機(jī)制式與磨用電主軸等有較大不同。另外,磨用電主軸的電機(jī)參數(shù)制式通常標(biāo)注S6制工作制,有S6-40%、S6-60%等幾種,這是與磨削的工作特性所分不開的,磨削時(shí)一個(gè)工件的磨削拍節(jié)通常包括,快速進(jìn)刀、磨削、退刀、修砂輪等幾個(gè)步驟,電機(jī)功率的消耗不是恒定的負(fù)載,而且在磨用電主軸電機(jī)的設(shè)計(jì)上我們通常要提高其過載能力,因此,在看磨削電主軸的參數(shù)時(shí)會看到S1和S6兩組參數(shù),S6通常比S1高出較多,一是與電機(jī)工作制有關(guān),一是與電機(jī)的過載能力有關(guān),標(biāo)注S6制功率表明電機(jī)可以在30s~120s內(nèi)短時(shí)過載到該功率制,長期使用只能按S1制使用,這一點(diǎn)是與其他電主軸不太相似的地方,一定要注意。

電主軸有兩個(gè)首要熱源:一是主軸軸承,二是內(nèi)藏式主電動機(jī)。電主軸單元凸出的問題是內(nèi)藏式主電動機(jī)的發(fā)熱。因?yàn)橹麟妱訖C(jī)這邊是便是主軸軸承,假如主電動機(jī)的散熱問題解決不好,還會影響機(jī)床作業(yè)的可靠性。 首要的解決方法是選用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種,冷卻介質(zhì)可以是水或油,使電動機(jī)與前后軸承都能得到充沛冷卻。 主軸軸承是電主軸的支承,也是電主軸的首要熱源之一。當(dāng)時(shí)調(diào)整電主軸,大多數(shù)選用角接觸陶瓷球軸承。

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